1. Изберете подходящия стоманен материал
Нискотемпературната среда има специфични изисквания за нанасяне на стомана и трябва да има добра ниска температура и издържливост, за да се избегне чуплив отказ. Обикновена въглеродна структурна стомана Q235, която обикновено се използва в багажника, Q235A, Q235B, Q235C, Q235D, Q235E в различни степени, главно защото температурата на удара варира. А означава, че няма удар. В над 20 ° С, С над 0 ° С, D над -20 ° С, Е над -40 ° С, А до Е и разликата в температурата на удара в съответните им свойства.
На второ място, общата въглеродна структура A / B / C / D също представлява различното съдържание на следи от елементи. Поради различното съдържание на микроелементи, степента на качество на A / B / C / D става все по-голяма и по-висока, а ефективността на ниската температура става все по-добра и по-добра. При нормални обстоятелства Q235D ще се използва като основен материал за стелажи за хладилници. Производството на крепежни елементи обикновено е направено от никел хром (като Cr18Ni9 тип) легирана стомана или цветни метали (като мед и алуминий) в нискотемпературна среда, които почти не показват ниска температурна чупливост. Коефициентът на топлинно разширение на стоманения материал е 1.2 х 105 / С, а коефициентът на топлинно разширение на бетона е около 0.7 х 105 / С, който е близък един до друг и може ефективно да се свърже, когато температурната разлика е в рамките на 40 градуси С
2. Изберете подходящата стелажна система
Изборът на правилната система за багаж, позволяваща на клиентите да достигнат максималното използване на складовете на крак на кубичен метър, е факторът, който предприятията за доставка на багажници трябва да разгледат. По-долу са представени няколко често срещани типа рафтове за съхранение на хладилници:
Общата система за шкафове, задвижвани в стелажи и други видове стелажи , като например двойната дълбочина на палетната стойка, задната релса и гравитационния шкаф, се избират главно в зависимост от различните изисквания на клиентите.
3. Изберете правилния начин на обработка на повърхността
Праховото покритие е най-честата форма на повърхностна обработка на рафтове. Хладилното хранилище не е много сурово за антикорозионна защита и предотвратяване на ръжда. Той има добра приложимост и е икономичен и практичен.
Сравнете с прахово покритие , горещо поцинковане струва повече от 40%. Горещото поцинковане е потапяне на стоманата след отстраняване на ръжда в стопен цинк при около 500 градуса, така че повърхността на стоманения елемент може да бъде прикрепена към цинковия слой, като по този начин предотвратява корозията. Ако клиентите имат по-високи изисквания за предпазване от корозия и ръжда и не са чувствителни към разходите, може да се използва горещо поцинковане за повърхностна обработка.
В много случаи той може да се обработва гъвкаво. Съгласно специфичните условия се използват различни методи за обработка на повърхността, за да се постигне оптимално решение, като например входната система, главната стелажна кутия се пръска върху основната стойка и наземният водач може да бъде галванизиран горещо, за да се постигне най-доброто предимство и ефект на употреба.
4. Други съображения
При проектирането на стелажите за съхранение на хладилни помещения трябва да се имат предвид и други фактори като избор на заварки в хладилното хранилище, които трябва да отговарят на изискванията за материали и за заваряване на заварения материал и да гарантират качеството на заваръчните шевове. Трябва да се вземат предвид характеристиките на замръзването в хладилното хранилище. Нарастването на теглото трябва да се вземе предвид при изчисляването на избора на стелажи и трябва да се имат предвид изискванията за устойчивост на корозия на процеса на охлаждане и размразяване на клиента върху структурното покритие.
За всеки проект, дали горепосочените фактори се разглеждат или се разглеждат икономически и разумно, следва да се анализира в зависимост от конкретните обстоятелства. Комбинирайки се с инженерната практика, Херкулес разбира и отговаря на реалните нужди на клиентите и безкрайно създава икономически ползи за клиентите, което е основната цел на инженерния дизайн .
Jracking е специализирана в производството на различни палетни стелажи, конзолни рафтове, електрическа мобилна система за съхранение на багажници, мецанин и платформа, автоматична система за съхранение на колички, багажник за багаж, рафтове с дълги рафтове, стелажи, задвижване в шкаф, свързано оборудване за съхранение.
Jracking стриктно прилага стандартите ISO9001, FEM10.2.02, SEMA и AS4084-1993 във всички операции. Jracking предлага широка гама от продукти, които да удовлетворят всички ваши изисквания за изпълнение и потребности от манипулиране на материалите: Стелажи за палетни колички, палетна количка Dexion, европейска палетна стойка и други работни апарати. Независимо дали търсите да напълни цял склад или имате нужда от единично оборудване, Jracking има решение за вас.
