Автоматизираният склад е използван все по-широко, благодарение на предимствата си от спестяване на земя, подобряване на ефективността на съхранение, подобряване на навременността и точността на управлението на складовете. Много складове се модернизират до автоматизиран склад. Поради ограничението на пространството тази статия вече не описва съдържанието на формата и класификацията на триизмерния склад и основно въвежда планирането и закупуването на автоматизиран склад.
Основните принципи на дизайна на автоматизираните складови системи принципно следват следните принципи:
1. Висока производителност и ниска цена (висока цена).
2 . Опитайте се да използвате просто и подходящо оборудване, използвайте най-малко оборудване, опростете цялата логистична система;
3. Броят на обработваните стоки е най-малък и общата ефективност на работа е най-висока.
4 . Пълно отчитане на безопасността на персонала и системите;
5 . Висока степен на безпилотен, минимизиране на ръчната намеса;
6. Запознайте се със съответните стандарти на държавата и индустрията, опитайте да използвате стандартните части и системи.
7. Работата и поддръжката са лесни и удобни.
8 . Намалете разходите за използване и поддръжка.
9 . Високото качество на обслужване на системните интегратори;
10 . Висока гъвкавост, лесна за подобряване, разширява и подобрява системата.
Освен това съществуват и изисквания за намаляване на потреблението на енергия и опазването на околната среда.
При някои конкретни случаи тези принципи могат да бъдат взаимосвързани или дори взаимно ограничени. За да се направи най-добрият дизайн, дизайнерът трябва да има солидна теоретична основа, богат практически опит и задълбочено разбиране на изискванията на купувача и да прави компромиси и да преразгледа и допълни съответните принципи.
Основни параметри на производителността
1. Капацитет на складовите наличности: капацитетът на солидния склад, включително общото количество артикули, които трябва да бъдат съхранявани и временно съхранявани в склада.
2. Възможност на системата: способност за складова доставка, складиране и експлоатация.
3 . Обработка на информация: способността на триизмерната складова обработка на информация, включително събиране на информация, обработка на информация, информационно запитване, информационна комуникация и дори обработка на бизнес информация.
4 . Перфектна логистична обработка: как да се разтовари товара, инспекция, групова плоча, транспорт до високия рафт Входен път, стоки, извадени от високия рафт след разглобяване, сливане, бране, манипулиране, товарене и друга обработка;
5 . H способност на интерфейса между човек и машина: връзка на оператора със системата, интерфейс човек-машина, въвеждане на информация, проверка на продукти без разрешение, автоматични линии за въвеждане и др.
Jracking е специализирана в производството на различни палетни стелажи, конзолни рафтове, електрическа мобилна система за съхранение на багажници, мецанин и платформа, автоматична система за съхранение на колички, багажник за багаж, рафтове с дълги рафтове, стелажи, задвижване в шкаф, свързано оборудване за съхранение.
Jracking стриктно прилага стандартите ISO9001, FEM10.2.02, SEMA и AS4084-1993 във всички операции. Jracking предлага широка гама от продукти, които да удовлетворят всички ваши изисквания за изпълнение и потребности от манипулиране на материалите: Стелажи за палетни колички, палетна количка Dexion, европейска палетна стойка и други работни апарати. Независимо дали търсите да напълни цял склад или имате нужда от единично оборудване, Jracking има решение за вас.
